彈簧試驗機

彈簧試驗機是專門測試彈簧的儀器。彈簧生產(chǎn)出來后，在使用之前，要通過嚴格的測試才能投入使用，因為彈簧多數(shù)是使用在機械、車輛上面的主要部件，如車輛上的彈簧，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過嚴格的測試，隨便裝在車輛上面使用，性能沒有達到要求，那就容易造成非常嚴重的后果；而再如用于避震的彈簧，因為性能的衰退，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。由此總結出它的主要作用是對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。

主機：該部分由工作臺、中橫梁、上橫梁、導向立柱、外罩等組成。該機為門式落地結構，上部空間拉伸下部空間壓縮和彎曲，為上拉下壓雙空間結構。進口無間隙滾珠絲杠和導杠，造型美觀，安全可靠，而且保證主機具有足夠的剛性和較高的同軸度等運行精度指標。

安全性：具有橫梁位移極限保護、超負荷保護、破斷停機保護功能，使其使用安全可靠。

傳動系統(tǒng)：交流調速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機轉動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學性能試驗。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護、橫梁上下運行無間隙等優(yōu)點。

試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：Windows 7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機集成技術相結合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術優(yōu)良。

精密測試試驗系統(tǒng)

采用聯(lián)想計算機作為主控機，完成整機試驗的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能，配有試驗機專用WindowsXP中文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

1. 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；

3. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的精確度；

4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準確度標定；

7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；

8. 試驗軟件：中文WindowsXP用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便;

9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

10. 結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

12. 結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

13. 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力-應變、力-位移等曲線進行顯示和打??；

14. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

15. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印.